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油烟净化设备安装步骤 

2021年03月06日

1)检查安装基础是否平整(安装基础宜高出地面 200~300mm),或者槽钢基础是否平稳。

2)将组合式净化机组放置到基础上,保证设备进风口与风管间距离约10公分左右,当设备进风口与风管间存在高度差、口径或方向不同时,需加弯头、变径和登高。当使用吊具移动设备时,需用柔性吊带兜住设备底盘,且需保证设备水平才能起吊移动。

3)设备自带底座与设备基础接触处需加 10mm 以上橡胶减震垫或减震器。 

4)将设备位置调整好后(保证机组水平、四脚落地稳固、盘动叶轮 无卡碰、叶轮上无异物、进风口与风管已对齐),用帆布将设备进口和风管 连接,帆布不可张得太紧也不可太松弛。 

5)按照设备的电器原理图接好电源线和地线。 

6)检查风管上调节阀已经打开后,点动设备控制箱(设备控制箱应 具有缺相、过载、短路等保护功能),检查设备有无碰擦、振动等异常情况。 15kW 及以上应采用星三角降压启动,11kW 以下可直接启动。 

7)点动设备无异常后,可开启设备,并检查设备旋转方向是否正确 (可通过观察出风口风量大小或通过互换任意两根火线位置后对比前后风量变化来确认)。 

      2. 安装注意事项 

1)管路转弯应采用圆弧弯头,管路中应杜绝直角弯头并尽量减少弯 头数量。 

2)设备安装定位时,要留出足够的维修空间,以便过滤芯能定期检 查和拆卸和设备电源的通风散热。 

3)设备底盘上设有排油管,可接 PVC 管输送至指定位置或放接油盆 收集集中处理。 

4)风管应该有足够的强度和刚度,矩形管道应根据需要压筋或其他 加强方式,以防气流急振产生噪声。 

5)当灶头多且分散时,宜使用多台油烟净化机组。

      3. 运行与维护

1)在正常使用维护条件下,设备的使用寿命为 10 年。 

2)当过滤网阻力增大风量变小,应及时维护机组;根据不同的使用环境,净化滤芯在 6~12 个月应维护保养(更换滤芯)一次,维护周期长短 ,根据餐饮类型和机组的使用时间来确定并适时调整。 对使用单相电源的机组,3~6 个月应维护保养(清洗蜂窝滤芯)一次。 清洗方法:浸泡(视所清洗油网粘油的程度,一般水温 60℃ -80℃,加入 弱碱清洗剂,浸泡 1-2 小时)→冲洗→吹干(或晾干);蜂窝滤芯前面的高 效净化滤芯,在 6~12 个月应维护保养(更换滤芯棉)一次。

3)运行时如发现风机叶轮碰擦等异常情况,应停机检查。 

4)当运转过程中突然出现风量减少情况,可检查调节阀门故障关闭 或电源相序改变导致叶轮旋向改变,可通过调换电机三相电线中任意两相 来改变风机旋转方向。 

5)发现机组振动异常时,应检查风机叶轮是否吸入异物或设备基础 松动,需要及时清理和纠正。 

6)厨房停止工作,无油烟外排时,应延时约 1 分钟关闭电源,以排 尽管道内油烟;电机不宜频繁启停,以延长电机的使用寿命。 

7)严禁在通电状态下维修维护机组。 

8)箱体应接地良好。 

9)本设备不允许非专业人员拆装和调试,如发生故障应及时关闭电源,请专业人员维修。 

10)每台机组需配置专用电控箱,控制箱应具有过载、缺相、漏电、 短路等保护功能和控制、显示功能。

 


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